原料入库卸货一般要经过两道复核程序：先是仓管员清点数量，再就是看地磅称出来的重量，两者核对无误方可确认收货签单。有一次，一家供货单位送来某原料40000公斤，经我清点数量无误，地磅称出来的分量为40030公斤。通过电子称抽样复检，排除了地磅出故障的可能，但经验告诉我，这批原料分量不足。因为按照惯例，过磅的重量要比收货的实际重量重，40000公斤原料包装袋的重量应该不止30公斤。我立刻将这一情况报告了师傅，并建议将这批货的重量扣掉50公斤，即实收39950公斤。

    “这么多包装袋我估计80公斤差不多。”我得意地说道。

    “你能觉察到分量不足这个问题非常不错。”师傅笑了笑，“可是仓库管理工作可不能靠毛估估（萧山方言，指凭经验大概估测）的，要用数据去说话。你知道这批原料一个包装袋的重量是多少吗？”他指着其中一包原料说道。

    “我可不太清楚，现在没法称啊，就这么个编织袋应该没多少分量吧？”我说。

    “这种包装袋的分量一般属于较轻的一种，约0.1公斤一个。”

    “果然不重。” 我还有些不以为意。

    “40吨的货，25公斤一包的规格，也就是说这批货共有1600个包装袋，1600乘以0.1，这批原料的包装重量有160公斤。虽然只有0.1，可不是个小数目。”师傅马上给我算了一笔账。

    天哪！0.1公斤一下子就变成了160公斤，如果按照我那样毛估估的算法，岂不是让公司损失了80公斤原料，如果这种情况一天发生10次一个月就是300次，那一年下来……我顿时没了开始的趾高气扬，倒是觉得有些无地自容。

    后来，师傅把我带到仓库，耐心地给我讲解了每一种原料包装的重量。原来小小的包装袋也蕴涵着不少的学问。同样是25公斤规格的包装，由于材质的不同，有的甚至相差好几倍，而各类包装桶，更是五花八门，几乎无规律可循。而所有这些包装物的具体数据都是师傅平时通过询问供应商，去车间核实，收集投料后的空包装称重等方法，一个一个记录下来的。时间长了也就有了宝贵的经验积累，一般有新厂家发来新原料，他一看包装的规格与质地，基本都能准确地判断出其分量。

    如今，我也是一个在传化工作快四年的老仓管员了，近段时间仓库里又换了几名新成员，每当他们问我有没有什么经验可以分享，我就会把当初我刚来传化时师傅说的那番话告诉他们：“仓库管理工作看似不难，其实工作繁琐，责任重大，要会算账，真正要做好这份工作需要更多的是细致与责任心，靠毛估估是不行的。”